generatore di ossigeno psa di alta qualità per uso industriale o uso medico

La nostra fabbrica è specializzata nella progettazione, produzione e vendita di macchine per ossigeno industriale, macchine per ossigeno industriale che possono essere ampiamente utilizzate nel taglio dell'acciaio, nella combustione ricca di ossigeno, nell'ossigeno ospedaliero, nel settore petrolchimico, nella produzione di acciaio con forni elettrici, nella produzione del vetro, nella fabbricazione della carta, nell'ozono, nell'acquacoltura, nel settore aerospaziale e altre industrie e campi. In base alle diverse esigenze dei diversi utenti in diversi settori, questa fabbrica fornisce apparecchiature di produzione di ossigeno personalizzate e professionali per soddisfare pienamente le esigenze dei diversi utenti. Fornendo la serie BXO di apparecchiature per la generazione di ossigeno ad assorbimento di pressione variabile (ha apparecchiature di basso costo, piccolo volume, leggerezza, funzionamento semplice, manutenzione conveniente e costi operativi, ossigeno e rapido, conveniente, interruttore, vantaggi senza inquinamento, può essere utilizzato nel taglio dell'acciaio, nella combustione arricchita di ossigeno, negli ospedali stranieri, ecc.) con la durata di servizio delle apparecchiature ad ossigeno è lunga, può raggiungere la durata di 10 anni.

1. Gruppo di purificazione dell'aria compressa
L'aria compressa fornita dal compressore d'aria viene prima convogliata nel componente di purificazione dell'aria compressa. L'aria compressa viene prima rimossa dalla maggior parte dell'olio, dell'acqua e della polvere dal filtro della tubazione, quindi ulteriormente rimossa dall'acqua dal liofilizzatore, dalla rimozione dell'olio e dalla polvere dal filtro fine, quindi purificata profondamente dal filtro ultrafine filtro. In base alle condizioni di lavoro del sistema, Uniergy Gas ha appositamente progettato un set di disoleatori ad aria compressa per impedire la possibile penetrazione di tracce di olio e fornire un'adeguata protezione al setaccio molecolare. I componenti di purificazione dell'aria attentamente progettati garantiscono la durata del setaccio molecolare. L'aria pulita trattata da questo componente può essere utilizzata per l'aria strumentale.

2. Serbatoio di accumulo dell'aria
La funzione del serbatoio di stoccaggio dell'aria è quella di ridurre la pulsazione del flusso d'aria e svolgere un ruolo tampone; Pertanto, la fluttuazione della pressione del sistema viene ridotta e l'aria compressa passa uniformemente attraverso il componente di purificazione dell'aria compressa, in modo da rimuovere completamente le impurità di olio e acqua e ridurre il carico del successivo dispositivo di separazione di ossigeno e azoto PSA. Allo stesso tempo, quando la torre di adsorbimento viene cambiata, fornisce anche al dispositivo di separazione dell'ossigeno e dell'azoto PSA una grande quantità di aria compressa necessaria per un rapido aumento della pressione in breve tempo, in modo che la pressione nella torre di adsorbimento salga rapidamente al livello pressione di esercizio, garantendo il funzionamento affidabile e stabile dell'apparecchiatura.

3. Dispositivo per la separazione dell'ossigeno e dell'azoto
Sono presenti due torri di adsorbimento A e B dotate di speciali setacci molecolari. Quando l'aria compressa pulita entra nell'estremità di ingresso della torre A e scorre attraverso il setaccio molecolare fino all'estremità di uscita, l'N2 viene assorbito da esso e l'ossigeno prodotto fuoriesce dall'estremità di uscita della torre di adsorbimento. Dopo un periodo di tempo, l'adsorbimento del setaccio molecolare nella torre A è saturo. In questo momento, la torre A interrompe automaticamente l'adsorbimento, l'aria compressa nella torre B per l'assorbimento di azoto e la produzione di ossigeno e la rigenerazione del setaccio molecolare della torre A. La rigenerazione del setaccio molecolare si ottiene abbassando rapidamente la colonna di adsorbimento alla pressione atmosferica per rimuovere l'N2 adsorbito. Due torri di assorbimento e rigenerazione alternate, separazione completa di ossigeno e azoto, produzione continua di ossigeno. I processi di cui sopra sono controllati da un controllore logico programmabile (PLC). Quando viene impostata la dimensione della purezza dell'ossigeno dell'estremità di uscita, il programma PLC verrà utilizzato per aprire la valvola di sfiato automatica e sfiatare automaticamente l'ossigeno non qualificato per garantire che l'ossigeno non qualificato non scorra verso il punto del gas. Il rumore è inferiore a 75 dBA quando il gas viene scaricato dal silenziatore.

4. Serbatoio tampone di ossigeno
Il serbatoio tampone di ossigeno viene utilizzato per bilanciare la pressione e la purezza dell'ossigeno separato dal sistema di separazione di azoto e ossigeno per garantire una fornitura continua e stabile di ossigeno. Allo stesso tempo, dopo il cambio di lavoro della torre di adsorbimento, parte del proprio gas tornerà alla torre di adsorbimento, da un lato per aiutare la torre di adsorbimento ad aumentare la pressione, ma svolgerà anche un ruolo nella protezione del letto, nel processo di lavoro dell'attrezzatura, un generatore di ossigeno verPSA si basa sul principio di adsorbimento con oscillazione di pressione, l'uso di un setaccio molecolare di zeolite di alta qualità come adsorbente, sotto una certa pressione, dall'aria per produrre ossigeno. Dopo la purificazione e l'essiccazione dell'aria compressa, nell'adsorbitore vengono effettuati l'adsorbimento della pressione e il desorbimento della decompressione. A causa dell'effetto aerodinamico, la velocità di diffusione dell'azoto nei pori del setaccio molecolare della zeolite è molto superiore a quella dell'ossigeno. L'azoto viene assorbito preferenzialmente dal setaccio molecolare della zeolite e l'ossigeno viene arricchito nella fase gassosa per formare ossigeno finito. Dopo la decompressione alla pressione atmosferica, l'adsorbente ha desorbito l'azoto e altre impurità, per ottenere la rigenerazione. In generale, nel sistema sono installate due torri di adsorbimento, una torre per la produzione di ossigeno ad adsorbimento, l'altra torre per la rigenerazione del desorbimento, attraverso il controller del programma PLC che controlla l'apertura e la chiusura della valvola pneumatica, in modo che le due torri alternino la circolazione, al fine di ottenere il scopo della produzione continua di ossigeno di alta qualità. L'intero sistema è costituito dai seguenti componenti: gruppo di purificazione dell'aria compressa, serbatoio di stoccaggio dell'aria, dispositivo di separazione dell'ossigeno e dell'azoto, serbatoio di accumulo dell'ossigeno; Per il riempimento delle bombole, al termine dell'importante ruolo ausiliario del processo sono installati il ​​compressore dell'ossigeno e il dispositivo di riempimento delle bottiglie.