generatore di ossigeno psa di alta qualità per uso industriale o medico

La nostra fabbrica è specializzata nella progettazione, produzione, vendita di macchine per l'ossigeno industriale, la macchina per l'ossigeno industriale può essere ampiamente utilizzata nel taglio dell'acciaio, combustione ricca di ossigeno, ossigeno ospedaliero, petrolchimico, produzione di acciaio per forni elettrici, produzione di vetro, fabbricazione della carta, ozono, acquacoltura, aerospaziale e altre industrie e campi. In base alle diverse esigenze dei diversi utenti in diversi settori, questa fabbrica fornisce attrezzature per la produzione di ossigeno personalizzate e professionali per soddisfare pienamente le esigenze dei diversi utenti. Fornendo la serie BXO di apparecchiature per la generazione di ossigeno ad assorbimento di pressione variabile (ha l'attrezzatura di basso costo, piccolo volume, peso leggero, funzionamento semplice, manutenzione conveniente e costi operativi, l'ossigeno e vantaggi rapidi, convenienti, senza inquinamento, può essere utilizzato nel taglio dell'acciaio, combustione arricchita di ossigeno, ospedali stranieri, ecc.) Con la durata dell'attrezzatura per l'ossigeno è lunga, può raggiungere la durata di 10 anni.

1. Gruppo di purificazione dell'aria compressa
L'aria compressa fornita dal compressore d'aria viene prima fatta passare nel componente di purificazione dell'aria compressa. L'aria compressa viene prima rimossa dalla maggior parte dell'olio, dell'acqua e della polvere dal filtro della conduttura, quindi ulteriormente rimossa dall'acqua dal liofilizzatore, dalla rimozione dell'olio e dalla polvere dal filtro fine e quindi profondamente purificata dall'ultra-fine filtro. In base alle condizioni di lavoro del sistema, Uniergy gas ha appositamente progettato un set di disoleatori ad aria compressa per prevenire la possibile penetrazione di olio in tracce e fornire un'adeguata protezione per il setaccio molecolare. I componenti per la purificazione dell'aria accuratamente progettati garantiscono la durata del setaccio molecolare. L'aria pulita trattata da questo componente può essere utilizzata per l'aria strumentale.

2. Serbatoio di stoccaggio dell'aria
La funzione del serbatoio di stoccaggio dell'aria è ridurre la pulsazione del flusso d'aria e svolgere un ruolo tampone; Pertanto, la fluttuazione della pressione del sistema è ridotta e l'aria compressa passa uniformemente attraverso il componente di purificazione dell'aria compressa, in modo da rimuovere completamente le impurità di olio e acqua e ridurre il carico del successivo dispositivo di separazione dell'ossigeno e dell'azoto PSA. Allo stesso tempo, quando la torre di adsorbimento viene commutata, fornisce anche al dispositivo di separazione dell'ossigeno e dell'azoto PSA una grande quantità di aria compressa necessaria per un rapido aumento della pressione in breve tempo, in modo che la pressione nella torre di adsorbimento salga rapidamente al pressione di esercizio, garantendo il funzionamento affidabile e stabile dell'apparecchiatura.

3. Dispositivo di separazione dell'ossigeno e dell'azoto
Sono presenti due torri di adsorbimento A e B dotate di speciale setaccio molecolare. Quando l'aria compressa pulita entra nell'estremità di ingresso della torre A e scorre attraverso il setaccio molecolare fino all'estremità di uscita, N2 viene assorbito da essa e l'ossigeno prodotto fuoriesce dall'estremità di uscita della torre di adsorbimento. Dopo un periodo di tempo, l'adsorbimento del setaccio molecolare nella torre A si è saturato. In questo momento, la torre A interrompe automaticamente l'adsorbimento, l'aria compressa nella torre B per l'assorbimento dell'azoto e la produzione di ossigeno e la rigenerazione del setaccio molecolare della torre A. La rigenerazione del setaccio molecolare si ottiene abbassando rapidamente la colonna di adsorbimento a pressione atmosferica per rimuovere l'N2 adsorbito. Due torri alternativamente ad adsorbimento e rigenerazione, separazione completa di ossigeno e azoto, uscita continua di ossigeno. I processi di cui sopra sono controllati dal controllore logico programmabile (PLC). Quando viene impostata la dimensione della purezza dell'ossigeno dell'estremità di uscita, il programma PLC verrà utilizzato per aprire la valvola di sfiato automatica e scaricare automaticamente l'ossigeno non qualificato per garantire che l'ossigeno non qualificato non fluisca verso il punto del gas. Il rumore è inferiore a 75 dBA quando il gas viene scaricato dal silenziatore.

4. Serbatoio di accumulo di ossigeno
Il serbatoio tampone dell'ossigeno viene utilizzato per bilanciare la pressione e la purezza dell'ossigeno separato dal sistema di separazione dell'azoto e dell'ossigeno per garantire una fornitura continua e stabile di ossigeno. Allo stesso tempo, dopo l'interruttore di lavoro della torre di adsorbimento, farà parte del proprio gas alla torre di adsorbimento, da un lato per aiutare la torre di adsorbimento ad aumentare la pressione, ma svolgerà anche un ruolo nella protezione del letto, nel processo di lavoro dell'attrezzatura svolge un generatore di ossigeno verPSA si basa sul principio di adsorbimento dell'oscillazione di pressione, l'uso di setaccio molecolare di zeolite di alta qualità come adsorbente, a una certa pressione, dall'aria per produrre ossigeno. Dopo la purificazione e l'essiccazione dell'aria compressa, nell'adsorbitore vengono effettuati l'adsorbimento a pressione e il desorbimento per decompressione. A causa dell'effetto aerodinamico, la velocità di diffusione dell'azoto nei pori del setaccio molecolare della zeolite è molto più elevata di quella dell'ossigeno. L'azoto viene adsorbito preferenzialmente dal setaccio molecolare della zeolite e l'ossigeno viene arricchito in fase gassosa per formare ossigeno finito. Dopo la decompressione alla pressione atmosferica, l'adsorbente ha desorbito l'azoto e altre impurità, per ottenere la rigenerazione. In generale, nel sistema sono installate due torri di adsorbimento, una produzione di ossigeno di adsorbimento della torre, l'altra rigenerazione di desorbimento della torre, attraverso l'apertura e la chiusura della valvola pneumatica di controllo del controller del programma PLC, in modo che le due torri si alternino a circolazione, al fine di ottenere il scopo della produzione continua di ossigeno di alta qualità. L'intero sistema è costituito dai seguenti componenti: gruppo di purificazione dell'aria compressa, serbatoio di accumulo aria, dispositivo di separazione ossigeno e azoto, serbatoio di accumulo ossigeno; Per il riempimento di bombole, il compressore di ossigeno e il dispositivo di riempimento della bottiglia sono installati alla fine. Un importante ruolo ausiliario di processo.