Generatore di ossigeno VPSA

L'apparecchiatura per la produzione di ossigeno Psa, a temperatura ambiente e pressione atmosferica, UTILIZZA lo speciale setaccio molecolare VPSA per assorbire selettivamente azoto, anidride carbonica, acqua e altre impurità presenti nell'aria, in modo da ottenere ossigeno con elevata purezza (93±2% ).

La produzione tradizionale di ossigeno adotta generalmente il metodo di separazione criogenica, che può produrre ossigeno con elevata purezza. Tuttavia, l'attrezzatura prevede investimenti elevati e funziona in uno stato di alta pressione e temperatura ultrabassa. L'operazione è difficile, il tasso di manutenzione è elevato e il consumo di energia è elevato e spesso sono necessarie decine di ore per produrre normalmente gas dopo l'avvio.

Da quando le apparecchiature per la produzione di ossigeno PSA sono entrate nell'industrializzazione, la tecnologia si è sviluppata rapidamente, poiché il suo rapporto prezzo-prestazioni rispetto alla fascia di rendimento basso e i requisiti di purezza non sono troppo elevati in questa situazione hanno una forte competitività, quindi è ampiamente utilizzata nella fusione, arricchimento di ossigeno nell'altoforno, sbiancamento della pasta, forno per vetro, trattamento delle acque reflue e altri campi.

La ricerca nazionale su questa tecnologia è iniziata prima, ma a lungo termine lo sviluppo è relativamente lento.

Dagli anni '90, i vantaggi delle apparecchiature per la produzione di ossigeno PSA sono stati gradualmente riconosciuti dal popolo cinese e negli ultimi anni sono stati messi in produzione vari processi di apparecchiature.

L'apparecchiatura per la produzione di ossigeno psa VPSA di Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. occupa una posizione di leadership nel campo dell'industria dei fertilizzanti e il suo effetto è davvero notevole.

Una delle principali direzioni di sviluppo di PSA è ridurre la quantità di adsorbente e migliorare la capacità produttiva dell'attrezzatura. Tuttavia, il miglioramento dei setacci molecolari per la produzione di ossigeno viene sempre effettuato nella direzione di un elevato tasso di adsorbimento dell'azoto, poiché la prestazione di adsorbimento dei setacci molecolari è la base del PSA.

Il setaccio molecolare di buona qualità dovrebbe avere un elevato coefficiente di separazione di azoto e ossigeno, capacità di assorbimento della saturazione ed elevata resistenza.

Psa un'altra importante direzione di sviluppo è quella di utilizzare il ciclo breve, non richiede solo la garanzia della qualità del setaccio molecolare, ma allo stesso tempo dovrebbe basarsi sull'ottimizzazione della struttura interna della torre di adsorbimento, al fine di evitare che il prodotto possa deteriorarsi e svantaggi di una distribuzione non uniforme della concentrazione di gas nella torre di adsorbimento e propongono inoltre requisiti più elevati per l'interruttore della valvola a farfalla.

In molti processi di produzione di ossigeno PSA, PSA, VSA e VPSA possono essere generalmente classificati in tre tipi.

PSA è il processo di desorbimento atmosferico ad adsorbimento a pressione super grande. Presenta i vantaggi di un'unità semplice e bassi requisiti di setacci molecolari, oltre agli svantaggi di un elevato consumo energetico, che dovrebbe essere utilizzato in piccole apparecchiature.

Il VSA, o processo di desorbimento sotto vuoto con adsorbimento a pressione atmosferica, presenta il vantaggio di un basso consumo energetico e lo svantaggio di apparecchiature relativamente complesse e di un investimento totale elevato.

VPSA è il processo di desorbimento del vuoto attraverso la pressione atmosferica. Presenta i vantaggi di un basso consumo energetico e di un'elevata efficienza del setaccio molecolare. L'investimento totale in attrezzature è molto inferiore a quello del processo VSA e gli svantaggi sono i requisiti relativamente elevati per il setaccio molecolare e la valvola.

Il gas Hangzhou Boxiang adotta il processo VPSA e apporta grandi miglioramenti rispetto al processo e al processo tradizionali, che non solo riduce al minimo il consumo di energia (si riferisce all'uso dello stesso setaccio molecolare della marca), ma raggiunge anche l'obiettivo di semplificazione e miniaturizzazione di attrezzature, riduce l’investimento e ha un rapporto prestazioni/prezzo più elevato.

L'intero sistema di produzione di ossigeno PSA è composto principalmente da ventilatore, pompa a vuoto, valvola di commutazione, assorbitore e unità di aumento della pressione dell'ossigeno del serbatoio di equilibrio dell'ossigeno.

Dopo che le particelle di polvere sono state rimosse dal filtro di aspirazione, l'aria grezza viene pressurizzata a 0,3~0,4 Barg dal ventilatore Roots ed entra in uno degli adsorbenti.

L'adsorbente viene riempito nell'adsorbente, in cui acqua, anidride carbonica e una piccola quantità di altri componenti gassosi vengono adsorbiti all'ingresso dell'adsorbente dall'allumina attivata sul fondo, quindi l'azoto viene adsorbito dall'allumina attivata e dalla zeolite sulla parte superiore del setaccio molecolare 13X.

L'ossigeno (compreso l'argon) è il componente non adsorbito e viene scaricato dall'uscita superiore dell'adsorbitore al serbatoio di equilibrio dell'ossigeno come prodotto.

Quando l'adsorbente viene assorbito in una certa misura, l'adsorbente raggiunge lo stato di saturazione. A questo punto, verrà utilizzata la pompa del vuoto per aspirare l'adsorbente attraverso la valvola di commutazione (contrariamente alla direzione di assorbimento) e il grado di vuoto è 0,45~ 0,5 BARg.

L'acqua assorbita, l'anidride carbonica, l'azoto e una piccola quantità di altri componenti del gas vengono pompati nell'atmosfera e l'adsorbente viene rigenerato.
Ciascun adsorbitore alterna le seguenti fasi:
- adsorbimento
- desorbimento
- stampaggio
Le tre fasi fondamentali del processo sopra indicate sono controllate automaticamente dal PLC e dal sistema di valvole di commutazione.