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Generatore di ossigeno VPSA

Breve descrizione:

L'attrezzatura per la produzione di ossigeno Psa, in condizioni di temperatura ambiente e pressione atmosferica, UTILIZZA lo speciale setaccio molecolare VPSA per assorbire selettivamente azoto, anidride carbonica e acqua e altre impurità nell'aria, in modo da ottenere ossigeno con elevata purezza (93 ± 2% ).

La produzione di ossigeno tradizionale adotta generalmente il metodo di separazione criogenico, che può produrre ossigeno con elevata purezza. Tuttavia, l'attrezzatura ha un investimento elevato e l'attrezzatura funziona in condizioni di alta pressione e temperatura ultrabassa. L'operazione è difficile, il tasso di manutenzione è elevato e il consumo di energia è elevato e spesso sono necessarie decine di ore per produrre normalmente gas dopo l'avvio.


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Descrizione del prodotto

L'attrezzatura per la produzione di ossigeno Psa, in condizioni di temperatura ambiente e pressione atmosferica, UTILIZZA lo speciale setaccio molecolare VPSA per assorbire selettivamente azoto, anidride carbonica e acqua e altre impurità nell'aria, in modo da ottenere ossigeno con elevata purezza (93 ± 2% ).

La produzione di ossigeno tradizionale adotta generalmente il metodo di separazione criogenico, che può produrre ossigeno con elevata purezza. Tuttavia, l'attrezzatura ha un investimento elevato e l'attrezzatura funziona in condizioni di alta pressione e temperatura ultrabassa. L'operazione è difficile, il tasso di manutenzione è elevato e il consumo di energia è elevato e spesso sono necessarie decine di ore per produrre normalmente gas dopo l'avvio.

Da quando l'attrezzatura per la produzione di ossigeno psa è entrata nell'industrializzazione, la tecnologia si è sviluppata rapidamente, poiché le sue prestazioni di prezzo rispetto alla gamma di bassa resa e i requisiti di purezza non sono troppo elevati nella situazione ha una forte competitività, quindi è ampiamente utilizzata nella fusione, arricchimento di ossigeno in altoforno, sbiancamento della pasta di legno, forno di vetro, trattamento delle acque reflue e altri campi.

La ricerca interna su questa tecnologia è iniziata prima, ma in un lungo periodo di tempo lo sviluppo è relativamente lento.

Dagli anni '90, i vantaggi delle apparecchiature per la produzione di ossigeno psa sono stati gradualmente riconosciuti dal popolo cinese e negli ultimi anni sono stati messi in produzione vari processi di apparecchiature.

L'attrezzatura per la produzione di ossigeno psa VPSA di Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. ha una posizione di leader nel campo dell'industria dei fertilizzanti e il suo effetto è davvero notevole.

Una delle principali direzioni di sviluppo di psa è ridurre la quantità di adsorbente e migliorare la capacità produttiva dell'apparecchiatura. Tuttavia, il miglioramento dei setacci molecolari per la produzione di ossigeno viene sempre effettuato nella direzione di un'elevata velocità di assorbimento dell'azoto, poiché le prestazioni di adsorbimento dei setacci molecolari sono alla base del PSA.

Il setaccio molecolare di buona qualità dovrebbe avere un elevato coefficiente di separazione dell'azoto e dell'ossigeno, capacità di assorbimento della saturazione e alta resistenza.

Psa un'altra importante direzione di sviluppo è quella di utilizzare un ciclo breve, ha bisogno non solo della qualità garantita del setaccio molecolare, ma allo stesso tempo dovrebbe basarsi sull'ottimizzazione della struttura interna della torre di adsorbimento, al fine di evitare che ciò possa causare il deterioramento del prodotto e il svantaggi della distribuzione non uniforme della concentrazione di gas nella torre di adsorbimento e anche requisiti più elevati per l'interruttore della valvola a farfalla.

In molti processi di produzione di ossigeno PSA, PSA, VSA e VPSA possono essere generalmente classificati in tre tipi.

PSA è il processo di desorbimento atmosferico ad assorbimento di pressione super grande. Presenta i vantaggi dell'unità semplice e dei bassi requisiti per i setacci molecolari e gli svantaggi dell'elevato consumo di energia, che dovrebbe essere utilizzato in piccole apparecchiature.

VSA, o processo di desorbimento sotto vuoto ad adsorbimento a pressione atmosferica, presenta il vantaggio di un basso consumo energetico e lo svantaggio di apparecchiature relativamente complesse e di un elevato investimento totale.

VPSA è il processo di desorbimento sotto vuoto attraverso la pressione atmosferica. Presenta i vantaggi del basso consumo energetico e dell'elevata efficienza del setaccio molecolare. L'investimento totale dell'attrezzatura è molto inferiore a quello del processo VSA e gli svantaggi sono i requisiti relativamente elevati per il setaccio molecolare e la valvola.

Hangzhou Boxiang gas adotta il processo VPSA e apporta un grande miglioramento al processo e al processo tradizionali, che non solo riducono al minimo il consumo di energia (si riferisce all'uso del setaccio molecolare della stessa marca), ma raggiunge anche l'obiettivo di semplificazione e miniaturizzazione di attrezzature, riduce l'investimento e ha un rapporto prestazioni/prezzo più elevato.

L'intero sistema di produzione di ossigeno psa è composto principalmente da ventilatore, pompa per vuoto, valvola di commutazione, assorbitore e unità di aumento della pressione dell'ossigeno del serbatoio di bilanciamento dell'ossigeno.

Dopo che le particelle di polvere sono state rimosse dal filtro di aspirazione, l'aria grezza viene pressurizzata a 0,3~0,4 Barg dal soffiatore Roots ed entra in uno degli adsorbenti.

L'adsorbente viene riempito nell'adsorbente, in cui acqua, anidride carbonica e una piccola quantità di altri componenti del gas vengono adsorbiti all'ingresso dell'adsorbente dall'allumina attivata sul fondo, quindi l'azoto viene adsorbito dall'allumina attivata e dalla zeolite sulla sommità del setaccio molecolare 13X.

L'ossigeno (incluso l'argon) è il componente non adsorbito e viene scaricato dall'uscita superiore dell'adsorbitore al serbatoio di bilanciamento dell'ossigeno come prodotto.

Quando l'adsorbente viene adsorbito in una certa misura, l'adsorbente raggiungerà lo stato di saturazione. A questo punto, la pompa del vuoto verrà utilizzata per aspirare l'adsorbente attraverso la valvola di commutazione (contrariamente alla direzione di adsorbimento) e il grado di vuoto è 0,45~0,5BARg.

L'acqua assorbita, l'anidride carbonica, l'azoto e una piccola quantità di altri componenti del gas vengono pompati nell'atmosfera e l'adsorbente viene rigenerato.
Ciascun adsorbitore alterna i seguenti passaggi:
- adsorbimento
- desorbimento
- stampaggio
Le tre fasi di processo di base di cui sopra sono controllate automaticamente dal PLC e dal sistema di valvole di commutazione.

Principio di funzionamento

Le tre fasi di processo di base di cui sopra sono controllate automaticamente dal PLC e dal sistema di valvole di commutazione.
1. Principio della separazione dell'aria psa per produrre ossigeno
I componenti principali dell'aria sono azoto e ossigeno. Pertanto, possono essere selezionati adsorbenti con diversa selettività di adsorbimento per azoto e ossigeno e può essere progettato un processo tecnologico appropriato per separare azoto e ossigeno per produrre ossigeno.
Sia l'azoto che l'ossigeno hanno momenti di quadrupolo, ma il momento di quadrupolo dell'azoto (0,31 A) è molto più grande di quello dell'ossigeno (0,10 A), quindi l'azoto ha una maggiore capacità di adsorbimento sui setacci molecolari di zeolite rispetto all'ossigeno (l'azoto esercita una forza maggiore con gli ioni sulla superficie di zeolite).
Pertanto, quando l'aria passa attraverso il letto di adsorbimento contenente zeolite adsorbente sotto pressione, l'azoto viene adsorbito dalla zeolite e l'ossigeno è meno assorbito, quindi si arricchisce in fase gassosa e fuoriesce dal letto di adsorbimento, separando ossigeno e azoto per ottenere ossigeno.
Quando il setaccio molecolare assorbe l'azoto quasi alla saturazione, l'aria viene fermata e la pressione del letto di adsorbimento si riduce, l'azoto adsorbito dal setaccio molecolare può essere desorbito e il setaccio molecolare può essere rigenerato e riutilizzato.
L'ossigeno può essere prodotto continuamente passando tra due o più letti di adsorbimento.
Il punto di ebollizione dell'argon e dell'ossigeno è vicino l'uno all'altro, quindi è difficile separarli e possono essere arricchiti insieme nella fase gassosa.
Pertanto, il dispositivo di produzione di ossigeno psa di solito può ottenere solo la concentrazione dell'80% ~ 93% di ossigeno, rispetto alla concentrazione del 99,5% o più di ossigeno nel dispositivo criogenico di separazione dell'aria, noto anche come ricco di ossigeno.
Secondo diversi metodi di desorbimento, la produzione di ossigeno psa può essere suddivisa in

Due processi

1. Processo PSA: adsorbimento di pressione (0,2-0,6 mpa), desorbimento atmosferico.
L'attrezzatura di processo PSA è semplice, piccolo investimento, ma bassa resa di ossigeno, elevato consumo di energia, adatta per occasioni di produzione di ossigeno su piccola scala (generalmente < 200 m3/h).

2. Processo VPSA: adsorbimento a pressione normale o leggermente superiore alla pressione normale (0 ~ 50KPa), desorbimento dell'estrazione sotto vuoto (-50 ~ -80kpa).
Rispetto al processo PSA, l'attrezzatura di processo VPSA è complessa, ad alto investimento, ma ad alta efficienza, basso consumo energetico, adatta per occasioni di produzione di ossigeno su larga scala.

Per l'effettivo processo di separazione, devono essere considerati anche altri componenti in tracce nell'aria.
La capacità di adsorbimento dell'anidride carbonica e dell'acqua sui normali adsorbenti è generalmente molto maggiore di quella dell'azoto e dell'ossigeno. Gli adsorbenti possono essere riempiti nel letto di adsorbimento con adsorbenti appropriati (o l'uso di ossigeno che produce gli stessi adsorbenti) in modo che possano essere assorbiti e rimossi.

Panoramica tecnica generale delle apparecchiature per la produzione di ossigeno VPSA:
Ø adottare tecnologia avanzata, tecnologia matura, basso consumo energetico e costi operativi del processo di generazione di ossigeno psa a due torri;
Ø ragionamento e, attraverso l'esame del modulo un set completo di attrezzature, di alta qualità per garantire l'affidabilità e la stabilità del funzionamento del sistema;
Ø attrezzature, flessibilità operativa conveniente;
Ø controllo di processo altamente automatizzato, la gestione centralizzata della sala di controllo centrale;
Buona sicurezza del sistema Ø, monitoraggio delle apparecchiature, misure di prevenzione dei guasti per migliorare;
Ø senza inquinamento ambientale;
Ø apparecchiature per l'ossigeno per eseguire la pubblicazione finale degli standard nazionali della Repubblica popolare cinese e degli standard ministeriali dell'industria meccanica.


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